四川有机肥生产工艺及原理：

一、微生物(wu)有机肥生产原理和(he)微生物(wu)学(xue)过程

基本原理

好氧发酵是(shi)(shi)在有氧条件下，好氧微(wei)生物(wu)(wu)(wu)通过(guo)自(zi)身(shen)的(de)(de)分解代(dai)谢(xie)和合(he)成(cheng)代(dai)谢(xie)过(guo)程，将一(yi)(yi)部分有机(ji)物(wu)(wu)(wu)分解氧化(hua)成(cheng)简单(dan)的(de)(de)无机(ji)物(wu)(wu)(wu)，从中(zhong)获得微(wei)生物(wu)(wu)(wu)新(xin)陈代(dai)谢(xie)所需要(yao)的(de)(de)能(neng)量，同时将一(yi)(yi)部分的(de)(de)有机(ji)物(wu)(wu)(wu)转化(hua)合(he)成(cheng)新(xin)的(de)(de)细胞物(wu)(wu)(wu)质，使微(wei)生物(wu)(wu)(wu)生长(zhang)繁殖，产(chan)生更多的(de)(de)生物(wu)(wu)(wu)体的(de)(de)过(guo)程。发酵的(de)(de)结果是(shi)(shi)废弃物(wu)(wu)(wu)中(zhong)有机(ji)物(wu)(wu)(wu)向(xiang)稳(wen)定化(hua)程度较高的(de)(de)腐殖质方向(xiang)转化(hua)。

微生物学过程(cheng)

好氧发(fa)酵的(de)(de)微生物学过(guo)程(cheng)可大致分(fen)为三个阶段(duan)，每(mei)个阶段(duan)都有其独特(te)的(de)(de)的(de)(de)微生物类群：

1)产热阶(jie)段(中温阶(jie)段，升温阶(jie)段)

发酵(jiao)初期(通常在(zai)1-3天)，肥堆(dui)中(zhong)(zhong)嗜温性(xing)(xing)微生(sheng)物(wu)(wu)利用可溶性(xing)(xing)和易(yi)降(jiang)解性(xing)(xing)有机物(wu)(wu)作为营养和能量来源，迅(xun)速增殖，并释放出(chu)热(re)能，使(shi)肥堆(dui)温度不断上升。此阶段温度在(zai)室温至45℃范围内(nei)，微生(sheng)物(wu)(wu)以中(zhong)(zhong)温、需氧型(xing)为主(zhu)，通常是一些无芽胞细菌。微生(sheng)物(wu)(wu)类型(xing)较多，主(zhu)要是细菌、真(zhen)菌和放线菌。其中(zhong)(zhong)细菌主(zhu)要利用水溶性(xing)(xing)单糖等，放线菌和真(zhen)菌对于(yu)分解纤维素(su)和半纤维素(su)物(wu)(wu)质具有特(te)殊(shu)的功能。

2)高(gao)温阶(jie)段

当(dang)肥堆(dui)温度(du)(du)(du)上(shang)升(sheng)到(dao)(dao)(dao)45℃以(yi)上(shang)时，即进(jin)(jin)入高温阶(jie)(jie)段。通常从堆(dui)积发(fa)酵开始，只须(xu)2-3天时间肥堆(dui)温度(du)(du)(du)便能迅速(su)地升(sheng)高到(dao)(dao)(dao)55℃，1周内堆(dui)温可达(da)到(dao)(dao)(dao).高值(.高温可达(da)80℃)。嗜温性(xing)(xing)微生(sheng)(sheng)物(wu)受(shou)到(dao)(dao)(dao)抑制(zhi)，嗜热(re)性(xing)(xing)微生(sheng)(sheng)物(wu)逐渐取而代之。除(chu)前一(yi)阶(jie)(jie)段残留的和(he)(he)新(xin)(xin)形成的可溶性(xing)(xing)有机物(wu)继(ji)续(xu)分(fen)(fen)解(jie)转化外，半纤维素(su)、纤维素(su)、蛋白质(zhi)等复杂有机物(wu)也开始强烈分(fen)(fen)解(jie)。在(zai)50℃左右进(jin)(jin)行活(huo)(huo)动(dong)的主要是(shi)嗜热(re)性(xing)(xing)真菌和(he)(he)放线菌;温度(du)(du)(du)上(shang)升(sheng)到(dao)(dao)(dao)60℃时，真菌几乎完全停止(zhi)活(huo)(huo)动(dong)，仅有嗜热(re)性(xing)(xing)放线菌和(he)(he)细菌活(huo)(huo)动(dong);温度(du)(du)(du)上(shang)升(sheng)到(dao)(dao)(dao)70℃以(yi)上(shang)时，大(da)多(duo)数嗜热(re)性(xing)(xing)微生(sheng)(sheng)物(wu)已不适宜，微生(sheng)(sheng)物(wu)大(da)量死亡或进(jin)(jin)入休眠(mian)状(zhuang)态。此(ci)时，产生(sheng)(sheng)的热(re)量减少，堆(dui)温自(zi)动(dong)下(xia)降(jiang)。当(dang)堆(dui)温降(jiang)至(zhi)70℃以(yi)下(xia)时，处于休眠(mian)状(zhuang)态的嗜热(re)性(xing)(xing)微生(sheng)(sheng)物(wu)又重新(xin)(xin)活(huo)(huo)动(dong)，继(ji)续(xu)分(fen)(fen)解(jie)难分(fen)(fen)解(jie)的有机物(wu)，热(re)量又增(zeng)加，堆(dui)温就处于一(yi)个(ge)自(zi)然调节的、延续(xu)较久的高温期。

高(gao)温对于发(fa)酵的(de)快速腐熟起到重要作用(yong)，在此(ci)阶段中(zhong)(zhong)发(fa)酵内(nei)开(kai)始了腐殖质(zhi)的(de)形(xing)成过程，并开(kai)始出现能溶解于弱(ruo)碱(jian)的(de)黑色物质(zhi)。C/N比明显下降，肥堆(dui)高(gao)度(du)随(sui)之降低。通过高(gao)温能有效杀灭有机(ji)废(fei)弃物中(zhong)(zhong)病原物，按(an)我国(guo)高(gao)温发(fa)酵卫生标准(zhun)(GB7959-87)，要求(qiu)发(fa)酵.高(gao)温度(du)达(da)50-55℃以(yi)上，持续5-7d。

3)腐熟阶段

在高温阶(jie)段末期，只剩(sheng)下(xia)部(bu)分(fen)较难分(fen)解的(de)有机(ji)(ji)物(wu)和新形成的(de)腐殖质(zhi)，此(ci)(ci)时(shi)微生物(wu)活性(xing)下(xia)降，发热量减少，温度(du)下(xia)降。此(ci)(ci)时(shi)嗜(shi)温性(xing)微生物(wu)再占优势(shi)，对残留较难分(fen)解的(de)有机(ji)(ji)物(wu)作进一步分(fen)解，腐殖质(zhi)不断增多且趋于(yu)稳定化(hua)，此(ci)(ci)时(shi)发酵进入腐熟阶(jie)段。

降(jiang)温后(hou)，需(xu)氧(yang)量大量减少，肥堆空隙增(zeng)大，氧(yang)扩(kuo)散(san)能力增(zeng)强(qiang)，此(ci)时只需(xu)自然通风。在(zai)强(qiang)制通风发酵(jiao)中常见的(de)后(hou)熟(shu)处理，即是(shi)将(jiang)通气(qi)堆翻堆一次后(hou)，停止(zhi)通气(qi)，让其腐熟(shu)。还可起到保(bao)氮的(de)作用.

二、发(fa)酵(jiao)程(cheng)序(xu)及工艺流程(cheng)

发酵程序

1、原料的预处(chu)理(li)：包括分选、破碎、含(han)水率(lv)和碳氮比调整(zheng)。

2、原料发(fa)酵：周期一般需要15-20天。

1)..阶段：指好氧发酵中的中温与高温两个(ge)阶段的微生物(wu)代谢过(guo)程。它(ta)是指从发酵初期(qi)开始，经中温、高温然后(hou)达到温度开始下降的整(zheng)个(ge)过(guo)程，一般需10-12天。

2)..阶(jie)段：物(wu)料经过..阶(jie)段发酵，还有(you)(you)一部分(fen)易分(fen)解和(he)大量难分(fen)解的有(you)(you)机物(wu)存在，需(xu)要继续(xu)(xu)发酵使之腐(fu)(fu)熟。此时温度持续(xu)(xu)下降，当(dang)温度稳定在35-40℃左(zuo)右时即达(da)腐(fu)(fu)熟，一般需(xu)5-10天。

3、后处(chu)理(li)：后处(chu)理(li)包括去除杂质和进(jin)行必要的破碎处(chu)理(li)。

工艺流程

1、堆制技术

堆(dui)前夯实地面，然(ran)后(hou)将粪便、泥炭、乐贝(bei)丰秒(miao)腐(fu)剂等(deng)发酵原料按(an)比例混(hun)合堆(dui)制。

2、搅拌翻堆条(tiao)垛式发酵工艺

物(wu)料(liao)以垛(duo)状堆(dui)置，可以排列(lie)成(cheng)多条(tiao)平(ping)行的条(tiao)垛(duo)，条(tiao)垛(duo)的断面形(xing)状通常为(wei)三角形(xing)或梯形(xing)，高(gao)度1.5-2.0m，宽4-6m。混合后(hou)堆(dui)料(liao)的含水率为(wei)55-65%。

发酵工艺(yi)流程如下：

发酵原料――预处理――混合――发酵――再调制(zhi)――制(zhi)粒――包装――出(chu)厂

在(zai)预处理(li)中有时需要对原料进行破碎处理(li)，调整原料的(de)(de)粒度，适(shi)宜的(de)(de)粒度范(fan)围是(shi)12～60mm。破碎与筛分(fen)可使原料的(de)(de)表面积增(zeng)大，便于微生物(wu)繁殖，提高发酵速度。在(zai)堆置后每4-7天可翻堆一次，1个月后可停止翻堆，让其自然(ran)后熟。